双齿辊破碎机更适用于中等硬度以上的粘土和煤炭的破碎，主要由辊轮组成、压紧调节装置、辊轮支撑轴承以及驱动装置等部分组成。

1、活动辊和固定辊与动力全部采用硬连接即联轴器连接,活动辊并采用了万向调节技术,避免皮带打滑，采用锥焊技术,补焊一次可生产80000吨以上, 整机年维修费不超过二千元。

2、具有筛分与破碎双重功能：两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。

3、两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转：该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。

4、自清理功能，齿辊式破碎机的转速低，而且两辊上的大型辊齿在旋转时可以相互梳理，因而可以处理潮湿粘性大的物料，而其他类型的破碎机在这种情况下工作时会引起很大的困难。

5、生产能力高,操作费用低,双齿辊破碎机的牙数比较大,牙数的安装位置和距离的设计保证了那些小于合格块度的颗粒能直接通过破碎段而不需破碎,使得消耗的破碎功率最小.这一独特设计使得在低转速、低磨损的情况下,具有很高的外力能力,实际上,牙齿结构就像一个旋转的格筛,以最小的能耗使合格的颗粒顺利通过,而对需要破碎的物料则以比较容易使物料得到破碎的张力进行破碎.同时这种特点也省去了在进料口前端安装筛网的麻烦,双齿辊破碎机的牙齿尖部分就是在用刀子切东西,同时使用主动破碎方式,也减少了磨损，从而降低石料对机器的损害.