齿辊对材料的作用过程可分为三个阶段。第一个阶段是齿辊对大块物料的撕拉破碎。在这一环节中，运动中的齿辊遇大块材料，物料首先被交错的齿尖撞击和切割。如果一大块材料没有被击碎，它就会被进一步撕裂和拉扯。破碎的材料被齿辊咬入，进入第二阶段破碎。如果物料仍未被破碎，则齿辊将物料划过，对其进行翻转，直到物料能够被咬入。经过第一阶段破碎后，物料已初步破碎到可以被齿辊破碎的状态，但仍不能满足要求，进入了第二阶段破碎。在第二阶段，主要通过挤压和剪切当前破碎齿来破坏物料。这一过程的特点是将一对破碎齿的截面由大变小的过程，这是一个在破碎过程中排料的过程。由于物料的体积逐渐减小，破碎的材料被挤压出来，大颗粒的材料被挤压和切割成碎片。从齿侧间隙排出。目前，当一对破碎齿开始脱离咬合时，破碎齿之间的横截面积从小开始逐渐增大。在第二级破碎物料后，由于前齿分离而排出的物料，在排料过程中，较大粒度的个别物料会被破碎棒阻挡，当破碎齿移动到破碎棒附近时，破碎棒与齿辊之间的大量物料将被切碎并强行排出，这是第三个阶段。此时，齿辊的挤压过程已经结束。

    双齿辊破碎机物料粉碎的全过程已经明确了，即破碎机通过分层破碎达到目的。撕裂过程是往复循环的过程，每一次切碎材料的粒度都越来越小。虽然这只是一台机器，但破碎材料的粒度是可控的，我们可以根据用户的需要将材料破碎成相应的颗粒大小。

    每台机器是由许多部件组成的，我们经常提到的双齿辊破碎机也不例外。虽然这些部件构成了我们的双齿辊破碎机，我们只知道双齿辊破碎机，但我们不了解这些部分。让华机重工向你们介绍这些部件及其结构。

1.原动机：双齿辊破碎机原动机采用电动机，用户可根据使用条件选择原动机。这增加了破碎机的使用范围。对于远离供电线路或经常更换工作场所的用户来说，这是非常方便的。

2.传动机构：双齿辊破碎机采用皮带轮传动，使原动机工作更加平稳，具有过载保护功能。

3.减速装置：破碎机由慢速齿辊操作。为了获得所需的减速比，三角带和齿轮用于两个减速，传动轴和主轴是圆锥辊轴轴承。

4.主机：箱体：双齿辊破碎机主机采用箱型结构，机架焊接钢板。采用分体式，由底板、两个侧板和上盖组成。两齿辊安装在机架固定轴承上，轴承通过轴承座与机架连接。两辊通过相同参数制造的齿轮连接。

5.齿辊：双齿辊破碎机的主要工作部件是两个平行安装的齿辊。破碎的齿通过破碎齿上的关键槽角度与核心轴连接，达到破碎齿的目的。在核心轴上的螺旋排列。

6.辅助装置：双齿辊破碎机主机上设有辅助装置，并在箱体下部的两个齿辊之间设置一个破碎腔，与两个齿辊相匹配，形成破碎的第三级，控制产品的粒度。

7.造粒装置：齿板与破碎辊之间的间隙形成动态筛分机制。进入破碎腔的物料中含有的合格颗粒材料迅速从空隙中排出，而大块物料则被旋转齿对咬住，被冲击剪切和冲击张力破坏，从而提高了破碎机的工作效率和加工能力。

    我们的双齿辊破碎机由原动机、传动机构、减速装置、主机、齿辊、排料装置等组成。读了这篇文章之后，我们大概应该知道这些部分，事实上，这只是冰山一角，还有更多的部分没有在本文中介绍。如果您想知道，欢迎访问华机重工网站详细了解。